现在塑料加工业相当发达。随着材料技术的不断进步，现在的注塑技术越来越成熟，很多厂家已经可以很好的掌握这种技术来制造加工塑料。在注塑成型过程中，往往需要使用一些模具，模具的质量在一定程度上直接影响塑料制品的质量。所以保证模具的使用是对操作人员的基本要求。那么在注塑模具的使用过程中需要注意什么呢？下面我们来看看。

　　1.定期检查要使用的模具，检查使用过的模具内外表面是否有质量缺陷。表面光滑无毛刺和裂纹是其基本要求。如果模具有质量问题，后期加工的塑料产品质量肯定得不到保证。每次注塑工序结束后，要注意清洗使用过的模具，确保里面没有异物，保持清洁。

　　2.使用注塑模具进行加工时，首先要注意使用的工程塑料颗粒。如果塑料颗粒存在明显的质量不合格问题，则不应将其放入注塑模具中进行加工。有些劣质注塑模具在注塑模具中加热后会粘附在模具表面，处理起来比较困难，影响注塑模具的下次使用。

　　3.注意所用注塑模具的一些性能参数，在加工过程中确保加工工作在其性能要求范围内。否则，注塑模具选择不当也会造成注塑模具质量的问题。

　　使用注塑模具时，应注意上述基本问题。现在注塑工艺可以说是越来越成熟，越热越好。我们的制造商专门从事注塑成型，对加工技术相当有信心。我们加工的各种注塑产品在市场上都很优秀。如果您对我们的注塑产品感兴趣，您可以随时联系我们的工作人员，以了解更多关于我们的产品。